安徽土方機械維修時容易出現的問題

在安徽土方施工中，土方機械維修直接影響施工設備的利用率和生產率。摘要:分析了土方機械維修中影響維修質量的一些常見技術問題，旨在提高土方施工中土方機械的完好率和利用率。

維護是恢復土石機械技術性能、消除故障和隱患、延長機械使用壽命的有效手段。目前，國內汽車維修行業規模相當大，而土方機械維修行業起步較晚，維修中仍存在許多技術問題。這些問題的存在導致機械維修質量低、設備可靠性差，甚至發生重大土石機械事故。對土石機械維修中常見的技術問題進行了簡要分析，以引起相關人員的注意。

一是機械故障判斷錯誤，維修人員技術過硬，維修過程不規范

1、未能正確判斷和分析故障，盲目更換零件，以及“更換和維修”造成的浪費

按照“大致差不多”的想法，機器被盲目地拆除了。結果，不僅原始故障沒有消除，而且由于維護技能和技術差而出現了新的問題。例如，我們單位的YZ26壓路機振動功率不足，機器無法正常工作。拆卸和拆卸振動泵和起動開關后，更換振動泵和起動開關的故障仍然相同。最后，故障是由于液壓油不足和濾網堵塞，造成液壓油無法進入大泵，導致大泵因缺油而燒壞。因此，當機械故障發生時，應通過檢測設備進行檢測。如果沒有檢測設備，最有可能出現故障的位置可以通過傳統的故障判斷方法和手段，如“詢問、查找、檢查和測試”，結合土方機械的結構和工作原理來確定。在判斷土石方機械故障時，常用“排除法”和“比較法”。它們按照從簡單到復雜、從外部到內部、從組裝到組件的順序執行。嚴禁“盲目隨意拆除和拆解土石方”。

2、螺栓擰緊方法不當更為嚴重

安徽土方機械各部分的大部分固定或連接螺栓都有擰緊力矩要求，如噴油器固定螺栓、氣缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓等。一些指定擰緊力矩，一些指定擰緊角度，同時指定擰緊順序。一些維護人員認為任何人都可以擰緊螺栓，這是無關緊要的。他們不按照規定的扭矩和順序擰緊螺栓(有些人根本不知道擰緊扭矩和順序要求)，不使用扭矩(公斤)扳手，或任意使用施力桿，憑感覺擰緊螺栓，導致擰緊扭矩差異很大。由于扭矩不足，螺栓容易松動，導致缸套損壞、軸瓦松動、漏油和漏氣；如果扭矩過大，螺栓容易拉伸變形，甚至斷裂，有時螺紋孔會損壞，從而影響修復質量。

3、不重視螺栓的選擇，螺栓使用混亂現象較為突出

在土石機械維修中，由于螺栓的性能和質量不符合技術要求，導致維修后機械故障頻發，亂用螺栓的現象仍然十分突出。土石機械中使用的特殊螺栓，如傳動軸螺栓、氣缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等。，是由特殊材料經過特殊加工制成的。它們具有高強度和強抗剪切性，確?？煽康倪B接和固定。在實際維護操作中，所有螺栓通常在拆卸過程中沒有分類地堆疊在一起，但是它們在組裝過程中隨機安裝和更換。這些螺栓由于材料不良或加工工藝不合格，給以后使用工程機械留下隱患。例如，EX200-5挖掘機后橋車輪減速器中連接行星輪架和車輪減速器殼的6個螺栓承受大扭矩。6個螺栓斷裂和損壞，被其他螺栓或自加工螺栓代替，由于螺栓強度不足，這些螺栓經常再次斷裂。有些零件需要更換為“小螺距”螺栓、銅螺栓和鍍銅螺栓，導致螺栓松動和拆卸困難的現象。

例如，安徽土方柴油機排氣歧管的固定螺母大部分由銅制成，以防止它們受熱或長時間難以拆卸。然而，在實際維護中，大多數使用普通螺母，這些螺母很難隨著時間的推移而拆卸。有些螺栓在使用后會有拉伸和變形等缺陷。一些技術要求規定，新螺栓必須在幾次拆卸后更換。如果您不知道這些情況，重復使用不合格的螺栓將很容易導致機械故障或事故。因此，在工程機械維修中，當螺栓損壞或丟失時，必須及時更換符合要求的螺栓，避免隨意使用螺栓。